Produktion av etiketter

Produktionsprocessen för etiketter är uppdelad i tre steg: etikettdesign, tryck och efterbehandling. Dessa steg måste svara inte bara mot de tekniska kraven utan även framför allt mot de kvalitetskrav som kunden ställer. Vad ska man ta hänsyn till när man bestämmer rätt uppsättning procedurer för etikettryck och efterbehandling? Först och främst är det viktigt att få information om syftet med etiketten och var den ska placeras. Produktens förpackning, etikettens/produktens förväntade livslängd och eventuella rättsliga krav på etikettens innehåll eller andra egenskaper är också viktiga.

Etikettdesign startar produktionsprocessen

Etikettdesign, så kallad prepress, är ett skede som kräver särskild uppmärksamhet.

Beroende på hur etiketten ska användas fastställs olika riktlinjer för designen. Oavsett vilken bransch etiketten är avsedd för ställs dock krav på läsbarhet och allt oftare på en hög grad av personalisering på alla etiketter. Vissa etiketter, t.ex. för livsmedels- och kosmetikaindustrin, förväntas också vara visuellt tilltalande. De ska dra till sig kundens uppmärksamhet och påverka hans eller hennes köpbeslut. Inom logistik eller bilindustrin hamnar däremot denna aspekt i bakgrunden och det som räknas är hög och repeterbar kvalitet på varje parti, informativitet och möjlighet till personalisering.

Etikettryck

Vad som gäller för etiketter som ska tryckas beror i första hand på vilken typ av material som används för att producera etiketterna. Det finns många råmaterial på marknaden som används för att skapa underlag för etiketter. De olika materialen har olika egenskaper och sina för- och nackdelar som det är bra att bekanta sig med i förväg. Det vanligaste materialet är papper. Förutom papper används även polyester, polyeten, polypropen, akryl och vinyl.

Vilken tryckmetod som ska väljas beror också på beställningens storlek, ytterligare funktioner som etiketterna ska uppfylla och krav på personalisering. De tryckmetoder som för närvarande används är: flexo, digitaltryck, offset, typografi, screentryck, djuptryck och termotransfer. Digital- och flexotryck är de mest populära alternativen. Den senare metoden bygger på snabbtorkande bläck och kännetecknas av höga tryckhastigheter. Den förstnämnda är å andra sidan perfekt lämpad för etiketter som ska personaliseras. Den ger möjlighet att skriva ut små volymer, i valfri design och färg. Dessutom skrivs etiketterna i det här fallet ut direkt och med bibehållen hög kvalitet.

Termotransfertryck förtjänar också uppmärksamhet. Det erbjuder nästan obegränsade möjligheter att mata in variabla uppgifter vid personalisering. Här menar vi bland annat streckkoder eller 2D-koder, unika serienummer och EAN-koder.

Produktionsprocessen för självhäftande etiketter sker vanligtvis på maskiner som är specialbyggda för denna typ av klistermärken. Vi trycker vanliga etiketter med utrustning för ark- eller rulltryck.

Efterbehandling

Efterbehandling av etiketter, så kallad finishing, är pricken över i:et vid tillverkning av klistermärken. I detta skede kan etiketternas storlek anpassas till de angivna riktlinjerna med hjälp av en stansmaskin och etiketterna får sin slutliga, önskade visuella form. När etiketterna väl har tryckts kan de bearbetas och förfinas ytterligare. Beroende på behoven och etiketternas avsedda användning kan de berikas med olika typer av efterbehandling. De vanligaste behandlingarna är lackering, laminering, prägling och varm- eller kalltryck.

Som du ser är tillverkningen av etiketter en process i flera steg som kräver kunskap och erfarenhet för att ge kunderna tillfredsställande lösningar. Ändå ger dagens teknik, material och verktyg möjligheter att skapa högkvalitativa, estetiskt tilltalande och samtidigt funktionella etiketter.